液压系统部件的安装要求

液压技术在各个领域得到了广泛的应用，液压系统已成为主机设备中最关键的部分之一。为了不影响液压系统的正常运行，航宇智星分享给大家关于液压系统各装置的安装要求。
液压阀的安装要求
1)阀的安装方式应符合制造厂规定。
2)板式阀或插装阀必须有正确定向措施。
3)为了保证安全，阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主要零件的影响。
4)阀用联接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。
5)应注意进油口与回油口的方位，某些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。有些阀件为了安装方便，往往开有同作用的两个孔，安装后不用的一个要堵死。
6)为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密封良好。用法兰安装的阀件，螺钉不能拧得过紧，因为有时螺钉拧得过紧反而会造成密封不良。
7)方向控制阀的安装，一般应安装在水平位置上。
8)一般需调整的阀件，顺时针方向旋转时，增加流量、压力，反时针方向旋转时，则减少流量、压力。
液压泵装置的安装要求
1)液压泵与原动机之间的联轴器的型式及安装要求必须符合制造厂的规定。
2)外露的旋转轴、联轴器必须安装防护罩。
3)液压泵与原动机的安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时始终同轴。
4)液压泵的进油管路应短而直，避免拐弯过多，断面突变。在规定的油液粘度范围内，必须使
泵的进油压力和其他条件符合泵制造厂的规定值。
5)液压泵的进油管路密封必须可靠，不得吸入空气。
6)高压、大流量的液压泵装置推荐采用;
a.泵进油口设置橡胶弹性补偿接管;
b.泵出油口连接高压软管；
c.泵装置底座设置弹性减震垫。
液压油箱的安装要求
1)油箱的大小和所选板材需满足液压系统的使用要求。
2箱仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量。
3)油箱底部应高于安装面150mm以上，以便搬移，放油和散热。
4）必须有足够的支撑面积，以便在装配和安装时用垫片和楔块等进行调整。
5）油箱的内表面需进行防锈处理。
6）油箱盖与箱体之间的密封应可靠。
液压辅件的安装要求
1)热交换器
a.安装在油箱上的加热器的位置必须低于油箱下极限液面位置，加热器的表面耗散功率不得超过0.7W/cm²;
b.使用热交换器时，应有液压油(液)和冷却(或加热)介质的测温点;
c.采用空气冷却器时，应防止进排气通路被遮闭或堵塞。
d.加热器的安装位置冷却器的回油口必须远离测温点。
2)过滤器
为了指示滤油器何时需要清洗和更换滤芯，必须装有污染指示器或设有测试装置。更换的滤芯必须符合设计图样中的要求。
3)蓄能器
a.蓄能器(包括气体加载式蓄能器)充气的气体种类和安装必须符合制造厂的规定;
b.蓄能器的安装位置必须远离热源;
c.蓄能器在卸压前不得拆卸，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接或机加工。
4)密封件
a.密封件的材料必须与它相接触的介质相容:
b.密封件的使用压力、温度以及密封件的安装应符合有关标准规定;
c.随机附带的密封件，在制造厂规定的贮存条件下，贮存一年内可以使用。
5)系统内开闭器的手轮位置和泵、各种阀以及指示仪表等的安装位置，应注意使用及维修上的方便。
液压执行元件的安装要求
1)液压缸
a.液压缸的安装必须符合设计图样和(或)制造厂的规定;
b.安装液压缸时，如果结构允许，进出油口的位置应在最上面，应装有放气方便的放气阀;
c.液压的安应牢固可靠，为了防止热膨胀的影响，在行程大和工作时温差大的场合下，缸的一端必须保持浮动;
d. 配管连接不得松弛;
e.液压缸的安装面和活塞杆的滑动面，应保持足够的平行度和垂直度;
f.密封圈不要装得太紧，特别是U形密封圈不可装得过紧。
2)液压马达
a.液压马达与被驱动装置之间的联轴器型式及安装要求应符合制造厂的规定;
b.外露的旋转轴和联轴器必须有防护罩。3)安装底座液压执行元件的安装底座必须具有足够的刚性，保证执行机构正常工作。
3）安装底座
液压执行元件的安装底座必须具有足够的刚性，保证执行机构正常工作。液压系统安装质量的好坏，是关系到液压系统能否可靠工作的关键。因此必须正确、合理地完成安装过程中的每个环节。

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