立式注塑机液压部分故障原因

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立式注塑机液压部分故障有哪些原因造成的呢？接下来由我们来为你介绍下。
（一）：液压油污染：
（1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
（2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
（3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
（4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
（二）：温度对液压油的粘度有什么影响：
造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）
（三）：爬行故障：
产生的原因：
（1）：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。
（2）：液压系统中浸入空气。需排气。
（3）：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
（四）：开机生产一段时间后，油泵响。
处理方法：1）：吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。
（2）：滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
（3）：油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
（五）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。
（2）：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
（六）：无压力流量
（1）：检查电机油泵转动方向是否正常。
（2）：检查有无漏油。
（3）：检查压力流量阀有无电流。
（4）：有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。